今天小編來給大家再聊聊高壓旋噴鉆機的施工工藝和一些操作要求

1、鉆機就位

每個樁孔位事先由專業測量人員與鉆機長配合，在地面按設計位置釘一木樁，鉆機按木樁位置就位。將鉆機平穩地安裝在測放孔位。

2、鉆桿垂直度調整

鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心線，并檢查其鉆機鉆桿垂直度，其傾斜度不得大于1.5%。

3、鉆孔

成孔根據地質條件及鉆機功能確定成孔工藝。在標準貫入N值小于40的土層中進行單管和二重管噴射作業時， 可采用振動鉆機直接將注漿管插入射水成孔；三管法可采用地質鉆機或振動打樁機預先成孔。孔壁坍塌時，應下套管。

4、插管、試噴

a）將注漿管（單管法） 、同軸雙通道二重注漿管（雙管法） 、同軸三重注漿管（三管法）插入注漿管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，連接接頭是否密封良好。

b）將噴管插入地層預定的深度。先進行清水試噴壓，到設備和管路情況正常后，才可以開始高壓噴射注漿作業。

5、噴射作業

a) 根據設計要求的配合比配制漿液。 漿液攪拌采用立式攪拌機拌制，也可采用污水泵自循環式的攪拌罐或水力混合器。漿液宜在旋噴前1h以內配制，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。

b）噴射注漿時設備開動順序：先空載啟動空壓機，待運轉正常后，再空載啟動高壓泵，并同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值。風、水暢通后，即可旋轉注漿管，并開動注漿泵，先向孔內送清水，待風量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶，開始注漿。待水泥漿的前鋒已流出噴頭并在孔口返漿后，再開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。

c）噴射時，用儀表控制壓力、流量和風量。當分別達到預定的數值時，再逐漸提升注漿管。

d) 噴射注漿中需拆卸注漿管時， 應先停止提升、 回轉和送漿，然后逐漸減少風量和水量， 最后停機。 拆卸完畢繼續噴射注漿時，開機順序也要遵守前面的規定，同時，噴射管分段提升的搭接長度不小于0.5m，以防噴射體脫節。

e) 噴射注漿結束后，對噴射體頂部漿液析水收縮出現的凹穴，應及時用水泥漿補灌。  

6、拔管、沖洗

a）噴射注漿達到設計深度后，可停風、停水而繼續用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，然后停泵。拔管要迅速，不可久留孔中。

b）卸下注漿管后，應立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管也要分別送風、送水沖洗干凈。

這些就是高壓旋噴鉆機的施工工藝和一些操作要求，希望能有幫助大家更好的去了解旋噴鉆機，如有其他問題可隨時聯系我們哦